Premazivanje površine čeličnih bačvi naknadni je proces u proizvodnji čeličnih bačvi. Površinski premaz čeličnih bačvi uglavnom služi za sprječavanje korozije atmosfere, kiše i određenih kemikalija, što će smanjiti čvrstoću, brtvljenje i životni vijek čelične bačve. Vanjski premaz može imati učinak korozije, a unutarnje prskanje izravno će utjecati na kvalitetu i stabilnost sadržaja.
Čelične bačve često se klasificiraju na tri načina: oblik otvora, debljina materijala i oblik unutarnje stijenke. Prema obliku otvora, mogu se klasificirati u zatvorene čelične bačve (uključujući čelične bačve s malim otvorom i čelične bačve srednjeg otvora) i čelične bačve s punim otvaranjem (uključujući ravne otvore). Čelične bačve i čelične bačve s otvorenim grlom), teške bačve, srednje bačve, srednje srednje bačve i lagane bačve prema debljini materijala. Debljine su 0.6-1.5, 0.6-1.2, 0.6-1.2, {{1{{ 12}}}}.3-1.0, prema unutarnjoj stijenci Klasifikacija oblika može se podijeliti na unutarnje prskanje (materijal za prskanje je epoksidna smola, polivinil fluorid, fenolna smola) pocinčavanje ili krom oplata, meko pakiranje unutarnjeg omota i izravan kontakt.
Metalne bačve uključuju čelične bačve, čelične bačve od žutog fosfora, bačve od čvrstog alkalnog čelika, čelične bačve od kalcijevog karbida, čelične kante, četvrtaste bačve itd. Glavne prednosti su visoka mehanička čvrstoća, otpornost na pritisak i otpornost na udarce. Tekuće su. Glavni spremnik za pakiranje opasnih kemikalija.